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事例

金型製作コラボ1 : ケース
金型製作コラボ2 : カブトムシ
金型製作コラボ3 : カニ

[特集] 金型製作コラボレーション1 : ケース

1. 製品設計 (3D-CADによるモデリング)

製品は、縦35mm x 横60mm x 高さ25 mmのプラスチックケース。

製品のオモテ側に立体文字、ウラ側に複雑なリブを配置したデザイン。

ケース表に立体文字 ケース裏に複雑なリブ形状
ケースモデリングの様子

ケース形状(mpeg-1形式:2.4MB)

2. 金型設計 (3D-CADによるモデリング)

モデルデータを反転させ、金型のデータを作成しました。




キャビ型形状(mpeg-1形式:2.45MB)

このような複雑形状の一体型金型は従来の切削加工方では不可能です。




コア型形状(mpeg-1形式:2.38MB)

3. 金型加工 ( LX-0 / LUMEX 25C )

LX-0 による、金の深掘り、直彫り磨きレス、3次元曲面への文字加工。【無人運転】



キャビ型製作(mpeg-1形式:2.86MB)
  • 使用工具:5 本
  • 材質 : NAK55
  • 加工時間 : 6時間30分

LUMEX 25C による、複雑形状、深溝一体金型の金属光造形複合加工。【無人運転】



コア型製作(mpeg-1形式:7.84MB)
  • 造形時間 : 13 時間
  • 切削時間 : 25 時間
  • 全加工時間 : 38 時間

4. 射出成形 (協力:松下電工 株式会社様)

加工されたキャビ・コア金型により射出成形を行いました。放電加工レスで、複雑形状のプラスチックケースが完成しました。

射出成形機
射出成形(mpeg-1形式:2.86MB)

【光程革新】 ワン・プロセス製作で深溝の一体金型を製作(放電加工レス)と、【工程革新】 直彫り・磨きレス加工で高精度高品位金型を製作(放電加工レス)が実現しました。